高温拉力试验机设备描述：

1.       可搭配不同夹具适用于；

2.       可根据GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等标准自动计算并打印出zui大试验力值、断裂力值、上/下屈服强度、Rp、Rr、抗拉强度、抗压强度、延伸率、弯曲挠度、弹性模量、各种伸长及应力等参数，并提供应力—应变、应力—时间、应变—时间等多种曲线分析报告。

高温拉力试验机规格参数：

主要配置：

1.        伺服马达及伺服器：日本松下

2.        精密滚珠丝杆：德国采埃孚

3.        同步齿形带：日本三星

4.        减速系统：中国台湾工机

5.        拉压传感器：美國传力

6.        安全联轴器：日本三木

7.        电子引伸计（选购）：北京钢院

8.        大变形引伸计（选购）：公司自产

9.        软体及控制系统：公司自产

10.     电脑：中国联想

11.     彩色喷墨打印机：日本爱普生

12.     标准拉伸夹具一套：公司自产

13.     高低温箱用夹具连接杆一套：公司自产

硬件及传动系统：

1.        驱动系统采用日本Panasonic全数字式交流伺服器控制高响应的交流伺服电机，传动系统采用日本MITSUBOSHI同步齿形带传动，内置德国ZF高刚性无间隙精密滚珠丝杆，有效地提高了传动效率和位移精度，保证了系统的平稳性，减少了磨损和噪音，延长了机器使用寿命；

2.        力值感应器选用美国TRANSCELL高精密防爆型传感器，重复精度高达±0.03%，自动温补-10℃～50℃，安全系数满足150%以内，并可选购多个传感器，实现宽范围的试验力测量；

3.        行程感应器采用日本LINE行程编码器，测量夹头位移，2500rp脉冲，应变快、精度高，有效的保证了行程测量的高灵敏度和高精度；

4.        机台立柱位置装有指示标尺，可直观反映出当前夹头的位置，可参照用于设定中横梁的安全移动范围，提供了简易的软件限位功能；

5.        机械限位开关和紧急停止按钮的双重保护，有效的保证了机器因荷重过载而造成的传感器损坏。

软件及控制系统：

1.        控制板采用自主研发的32位ARM芯片进行测控，优于业界16位DSP处理技术，有效地保证了试验机的精准度和稳定性；

2.        软件基于VB.net开发，采用Access存储原始数据库，结合SQL语言，便于数据的求取，采用Crystal Report开发的专业分析报告；

3.        特配手控盒，具有快上、快下、运行、停止、清零、微上、微下等功能键，可脱离鼠标独立完成装夹试样、横挡移动、运行、停止及校正，操作极为方便；

4.        软件为简体中文操作系统，鼠标选择，操作方便；

5.        主窗口显示：力值、力值速率、变形（小变形或大变形）、位移、测试速度（数字量设定）、测试时间、力值（应力）—变形（应变）、力值（应力）—位移、力值（应力）—时间、变形（应变）—时间等曲线，测试结果可切换；

6.        速率控制方式：采用全数字化力量（应力）、位移（速度）、变形（应变）三闭环控制系统，具有应力速率、应变速率、位移速率等多种控制及测量方式，且速率之间可根据试验条件要求进行无冲击的自动切换，*GB/T 228-2002的相关测试要求；

7.        程控测试方式：可定力值，定变形，定循环次数（如各种材料的低周疲劳循环测试），定保持力时间（如金属材料蠕变测试），也可定力值求变形，定变形求力值；

8.        测试条件：

8.1. 可选择不同的力值容量和变形方式设置曲线纵横坐标的种类（如力值—变形、力值—位移、力值—时间等）；

8.2. 可选择自动判断断裂、自动回位、屈服后去掉引伸计（适用于金属材料或高分子材料小变形测量的精准性）、自动启动运行（预加载至设定力值自动运行）等运行方式；

8.3. 可测试时间，测试负荷至满量程的百分比，测试变形，初始测试值；

8.4. 可根据试验材质断裂特性的不同设置断裂条件，自动判别断裂。

9.        测试条件的原始数据一次设定后可顺次完成一批试样的试验，完成对试样的批量试验；

10.     连续测试一批试样后，鼠标指示数值，曲线可重叠对比，实现一组试样的分析比较；

11.     试验数据和曲线随测试过程动态显示，便于观察，精准无误；

12.     测试完毕后可自动计算并生成专业的分析报告，报告内容可根据客户测试标准进入Crystal Report进行编辑，程序内有大量函数库以备调用；

13.     具有曲线遍历功能，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，方便实用。曲线也可局部放大、缩小、以及进行弹性模量，上、下屈服点等专业分析；

14.     试验结果可任意存取（如Excel、PDF、HTML等文件），可对数据曲线进行再分析；

15.     可按用户要求的格式对试验报表的内容进行编程和打印，试验结果如zui大力，抗拉强度，上、下屈服强度，Rp0.2，延伸率，弹性模量……等均可显示，曲线自动生成。

符合标准：

1.        GB/T 2423.1-2008 idt IEC 60068-2-1:2007 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温

2.        GB/T 2423.2-2008 idt IEC 60068-2-2:2007 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

3.        GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件

4.        GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件

试验箱特点：

1.        具有极宽的温度控制范围，可满足用户的多种试验要求；

2.        采用*的平衡调温方式，可调节理想的温度环境；

3.        温度控制选用ZD-800大开面触摸屏，并且控温系统可配制LAN通讯接口，便于用户远距离监视试验状况；

4.        显示采用数字式表示，直观易读，一目了然，并可配备温度记录仪；

5.        装备有智能控制器，因而使设定精度大大提高；

6.        制冷回路自动选择功能，使装置具有随温度的设定参数自动选择制冷回路运转的功能，全封闭风冷或水冷压缩机组备选。

规格参数：

1.        温度控制范围：-60～150℃

2.        温度波动度：≤±0.5℃

3.        温度均匀性：≤2℃

4.        温度偏差：≤±2.0℃

5.        升温速度：-40～150℃≤90min

6.        降温速度：25～-60℃≤60min

7.        使用环境温度要求：5～35℃

8.        电源：3∮AC380V 11A 5KW 50Hz

9.        试验箱尺寸：W240×D300×H600mm

10.     外形尺寸：W390×D850×H1500mm

11.     重量：500Kg

12.     试验箱结构：

12.1 试验箱：整体发泡（t=100mm）

12.2 外壳：复塑钢板（t=1mm）

12.3 内胆：不锈钢钢板（t=1mm）

12.4 绝热：聚氨酯泡沫塑料

12.5 脚轮：导轨脚轮 4只

12.6 导轨长：2m

13.     制冷：

13.1 全封闭压缩机组：法国泰康

13.2 制冷剂：环保型制冷剂R404a，R23

13.3 蒸发器：高效散热片式蒸发器（铜管与铜质散热片镀锡构成）

13.4 冷凝器：风冷冷凝器

13.5 加热器：镍铬金属丝加热器

13.6 循环风机：离心风机

14.     控制及采样部分：

14.1 温度传感器：Pt100

14.2 控制器：日本富士智能控制仪表PXR9

14.3 控制方式：平衡调温方式

14.4 显示器：数字显示

14.5 设定方式：按键方式输入

14.6 运行方式：程序方式、定值方式

14.7 程序容量：2个程序，每个程序zui大4步

14.8 温度控制精度：0.1℃ 1min时间

15.     保护装置：

16.     空气开关器（防止过流和短路）

17.     风机过热保护（保护送风机，防止风机温度过高）

18.     压缩机超压、过热、过流保护（保护压缩机，防止压力、温度、电流过高）

19.     超温保护（防止试验室温度过高，保护试品）

20.     局部温度保护（防止加热器附近局部温度过高）

21.     保险丝（防止控制回路和照明回路短路）