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空气热老化试验箱
参考价:

型号:XH-TAU

更新时间:2024-08-01  |  阅读:2919

详情介绍

空气热老化试验箱,空气热老化试验机,换气老化试验箱相关标准

1.        GB/T 2951.12-2008 idt IEC 60811-1-2:1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法—热老化试验方法

2.        GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

3.        ISO 4577-1999 塑料.聚丙烯和丙烯聚合物 空气中的热氧化稳定性测定:老化箱方法

4.        ASTM D 573-2004 用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法

5.        ASTM D 2436-2007 电气绝缘用强制对流实验室烘箱标准技术条件

6.        UL 746B-2007 聚合物长期性能评价简介

7.        UL 1581-2009 电线电缆和软线

8.        JIS A 5756-1997 建筑衬垫和建筑结构衬垫.门窗玻璃安装和嵌板密封用预成形固态硫化橡胶材料

9.        JIS C 3005-2000 橡胶或塑料绝缘电线和电缆的试验方法

10.     JIS B 7757-1995 强迫式空气循环箱热加速老化试验

11.     JIS K 6301-1995 加硫橡胶物理试验方法

12.     JIS K 6723-2006 增塑聚氯乙烯化合物

13.     JIS K 7212-1999 塑料.热塑塑料热稳定性的测定.烘箱法

14.     CNS 742-1982 运动鞋类检验法

15.     CNS 3556-1999 硫化橡胶老化试验法

16.     JB/T 7444-1994 空气热老化试验箱

17.     BS 6746-1990 电缆的聚氯乙烯绝缘和护套规范

空气热老化试验机,换气老化试验箱规格参数:

 

型号

XH-TAU91

XH-TAU216

XH-TAU422

内箱尺寸

W450×D450×H450mm

W600×D600×H600mm

W750×D750×H750mm

尺寸

W1070×D690×H1435mm

W1220×D740×H1585mm

W1730×D690×H1725mm

温度范围

室温+10℃~200℃或300℃

控温精度

±0.5℃

解析精度

0.1

分布误差

±2.5℃

升温时间

常温升至300℃约40分钟

换气量

5~300次/hr可调(在80℃时测定),附瓦特表和计时器测定

电源

3 AC380V 30A

换气老化试验箱结构与材质

1.        外部材质:静电烤漆钢板

2.        二层保温材质:80mm厚隔热高密度岩棉

3.        三层材质:耐高温电解板

4.        四层材质:空气换气层以及发热管层

5.        五层内箱材质:SUS#304不锈钢

空气热老化试验机送风循环系统

1.        采用多翼离心式循环风扇强制换气:送风机(1∮ AC220V 200W)1台

2.        内部两侧的气流调整板,确保试验机箱内温度均匀稳定,换气量可调节

电路控制系统

1.        温度控制器采用微电脑电子式设定及数位显示(中国台湾产)

2.        采用比例、积分、微分+SCR控制,可提高控制元件界面使用的寿命与稳定性

3.        具有PID自动演算功能,无须人工设定

4.        采用高精度细丝感测器

5.        继电器(日本OMRON)

6.        计时器(中国台湾YANGMING)

换气老化试验箱附属设备

1.        空气换气量测定装置一套(依JIS K 7212 从消耗电力来测定老化炉的空气交换率,附数位瓦特表及数位定时器)

2.        换气量大小调整装置一套(换气量为100~200次/小时在RT~250℃内可调)

3.        用于老化计时及换气量测定计时的计时器一套

4.        螺管式加热器一套(380V,6.0KW)

5.        可拆式试验转架(转速810rpm)和置物架各一套

6.        广角投射照明设备

7.        耐高温强化玻璃观测窗

8.        中国台湾TAIK原产瓦特小时表一只 

9.        无熔丝开关、超温保护开关、各种动作指示灯及4个锁脚轮等

,空气热老化试验机,换气老化试验箱操作举例:

1.        关上老化炉门及进气孔

2.        送上电源使槽内周围温度加热并稳定至80±℃

3.        温度稳定后至少经过30min(约60min),然后起动开关(注意老化炉本身的热分布未达到稳定前不得测试)

4.        将空气换气测定系统的“计时器”设定为30min

5.        先将“空气换气测试系统”打开,按下“测试”键

6.        将“数字瓦特小时计”复归于0,开始运转自动开始测试

7.        以上的操作经过30min,其消耗电量将显示于瓦特表上,将此值乘上两倍,套进老化炉无换气计算的Y 值

8.        打开换气孔使其换气,亦至少经过30min 以上,与上述一样

9.        将“数字瓦特小时计”复归于“0”再按“空气交换计算起动开关”,经过30 分钟其所消耗电量亦将显示于“数字瓦特小时计”上,然后再将此值乘以两倍,此为有关换气中计算公式的X 值

10.     由Y及X 值,求得换气数N 值

11.     若所求的N 值并非希望之值,则调整进气孔旋钮,再以其X 值修正计算N 值

※ 注:换气量计算(采用日本JIS K 7212标准公式):N=[3590(X-Y)]/[V×D×△T]

N:相当于1小时的空气交换次数

X:换气中消耗的电量WH

Y:无换气中消耗的电量WH

V:老化炉内的全部容积cm3

D:老化炉周围空气的密度g/cm3

△T:老化炉内外温度差

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