换气老化试验箱,换气老化试验机,UL换气老化试验机相关标准：

1. GB/T 2951.12-2008 idt IEC 60811-1-2:1985 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法—热老化试验方法

2.  GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

3.  ISO 4577-1999 塑料.聚丙烯和丙烯聚合物 空气中的热氧化稳定性测定：老化箱方法

4.  ASTM D 573-2004 用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法

5.  ASTM D 2436-2007 电气绝缘用强制对流实验室烘箱标准技术条件

6. UL 746B-2007 聚合物长期性能评价简介

7. UL 1581-2009 电线电缆和软线

8. JIS A 5756-1997 建筑衬垫和建筑结构衬垫.门窗玻璃安装和嵌板密封用预成形固态硫化橡胶材料

9.  JIS C 3005-2000 橡胶或塑料绝缘电线和电缆的试验方法

10. JIS B 7757-1995 强迫式空气循环箱热加速老化试验

11. JIS K 6301-1995 加硫橡胶物理试验方法

12. JIS K 6723-2006 增塑聚氯乙烯化合物

13. JIS K 7212-1999 塑料.热塑塑料热稳定性的测定.烘箱法

14. CNS 742-1982 运动鞋类检验法

15. CNS 3556-1999 硫化橡胶老化试验法

16. JB/T 7444-1994 空气热老化试验箱

17. BS 6746-1990 电缆的聚氯乙烯绝缘和护套规范

换气老化试验机,UL换气老化试验机规格参数：

换气老化试验箱,换气老化试验机结构与材质：

1. 外部材质：静电烤漆钢板

2. 二层保温材质：80mm厚隔热高密度岩棉

3. 三层材质：耐高温电解板

4. 四层材质：空气换气层以及发热管层

5. 五层内箱材质：SUS#304不锈钢板

换气老化试验机送风循环系统：

1. 采用多翼离心式循环风扇强制换气：送风机（1∮ AC220V 200W）1台

2. 内部两侧的气流调整板，确保试验机箱内温度均匀稳定，换气量可调节

换气老化试验机电路控制系统：

1. 温度控制器采用微电脑电子式设定及数位显示（中国台湾产）

2. 采用比例、积分、微分+SCR控制，可提高控制元件界面使用的寿命与稳定性

3. 具有PID自动演算功能，无须人工设定

4. 采用高精度细丝感测器

5. 继电器（日本OMRON）

6. 计时器（中国台湾YANGMING）

换气老化试验机附属设备：

1. 空气换气量测定装置一套（依JIS K 7212 从消耗电力来测定老化炉的空气交换率，附数位瓦特表及数位定时器）

2. 换气量大小调整装置一套（换气量为100～200次/小时在RT～250℃内可调）

3. 用于老化计时及换气量测定计时的计时器一套

4. 螺管式加热器一套（380V，6.0KW）

5. 可拆式试验转架（转速8～10rpm）和置物架各一套

6. 广角投射照明设备

7. 耐高温强化玻璃观测窗

8.中国台湾TAIK原产瓦特小时表一只 

9.无熔丝开关、超温保护开关、各种动作指示灯及4个锁脚轮等

操作举例：

1.关上老化炉门及进气孔

2.送上电源使槽内周围温度加热并稳定至80±℃

3.温度稳定后至少经过30min（约60min），然后起动开关（注意老化炉本身的热分布未达到稳定前不得测试）

4. 将空气换气测定系统的“计时器”设定为30min

5.先将“空气换气测试系统”打开，按下“测试”键

6.将“数字瓦特小时计”复归于0，开始运转自动开始测试

7.以上的操作经过30min，其消耗电量将显示于瓦特表上，将此值乘上两倍，套进老化炉无换气计算的Y 值

8.打开换气孔使其换气，亦至少经过30min 以上，与上述一样

9.将“数字瓦特小时计”复归于“0”再按“空气交换计算起动开关”，经过30 分钟其所消耗电量亦将显示于“数字瓦特小时计”上，然后再将此值乘以两倍，此为有关换气中计算公式的X 值

10.由Y及X 值，求得换气数N 值

11.若所求的N 值并非希望之值，则调整进气孔旋钮，再以其X 值修正计算N 值

 ※ 注：换气量计算（采用日本JIS K 7212标准公式）：

      N：相当于1小时的空气交换次数

X：换气中消耗的电量WH

Y：无换气中消耗的电量WH

V：老化炉内的全部容积cm³

D：老化炉周围空气的密度g/cm³

△T：老化炉内外温度差